I materiali grezzi vengono passati manualmente da personale competente per rimuovere le impurità, successivamente attraverso metal detector e calamite viene rimossa anche la più piccola traccia di metallo. Dopodiché il materiale pulito viene tagliato a misura da apposite taglierine e distribuito all'interno di box dedicati dove vengono disposte le miste secondo la composizione desiderata.
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Le miste pulite e selezionate passano poi alla sfilacciatrice a due botti, dove anche qui sono presenti calamite per rimuovere ogni minima componente metallica per garantire la miglior qualità della materia rigenerata ed evitare ogni tipo di problema nei processi di lavorazione successivi. Attraverso l'azione meccanica delle due botti la fibra viene sfilacciata e riaperta, separando i filamenti e preparandoli al riutilizzo. Successivamente il materiale viene imballato da una pressa idraulica con capacità massima fino a 350/400 kg, variabile in base alla densità del materiale. La capacità giornaliera dell'impianto è superiore ai 20000 kg.
Un ampio piazzale dedicato alle operazioni di carico e scarico merci e oltre 2000 mq adibiti a magazzino coperto ci permette di gestire in modo fluido e preciso ogni fase della logistica. Dallo stoccaggio dei materiali alla loro movimentazione ogni passaggio è ottimizzato per assicurare efficenza, tempestività e una produttività costante a supporto dell'intero ciclo produttivo.
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